1、選用本身不能逆?zhèn)鲃?dòng)的伺服電動(dòng)機(jī)或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，但需使電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動(dòng)件的慣性轉(zhuǎn)矩。

　　2、運(yùn)用電磁或機(jī)械式制動(dòng)器，或者單向逾越離合器。

　　3、選用不能逆?zhèn)鲃?dòng)的蝸桿減速器。

　　為了進(jìn)步進(jìn)給體系的靈敏度、定位精度和避免爬行，降低數(shù)控機(jī)床進(jìn)給體系的摩擦并削減靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之差。因而，行程不太長(zhǎng)的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)常用滾珠絲杠螺母副。它是直線運(yùn)動(dòng)與反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)彼此轉(zhuǎn)化的新型傳動(dòng)裝置。它能夠消除反向空隙并施加預(yù)載，有助于進(jìn)步定位精度和剛度。

　　滾珠絲桿副的行程兩端應(yīng)設(shè)里行程保護(hù)裝置，避免逾越行程運(yùn)用。假如逾越行程運(yùn)用，滾珠絲杠副受到撞擊可能會(huì)呈現(xiàn)滾珠掉落、循環(huán)零部件受損、溝槽軌道產(chǎn)生壓痕等毛病，從而造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良、精度下降、縮短壽數(shù)乃至損壞，因而禁止逾越行程運(yùn)用。

　　銀光電動(dòng)滑臺(tái)

　　1、電動(dòng)滑臺(tái)性能指標(biāo)。

　　電動(dòng)滑臺(tái)的性能指標(biāo)可以從三個(gè)方面進(jìn)行橫梁。

　　電動(dòng)滑臺(tái)的精度特性：包含重復(fù)定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。

　　電動(dòng)滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)特性：可搬運(yùn)重量、抗力矩能力、運(yùn)行速度、加速度、運(yùn)行噪音等。

　　電動(dòng)滑臺(tái)的綜合特性：平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間(MTBF)’、使用壽命，精致度、負(fù)載密度等。

　　2、電動(dòng)滑臺(tái)的選型步驟。

　　電動(dòng)滑臺(tái)的選型可參照下面的步驟：

　　(1)、確定電動(dòng)滑臺(tái)的使用環(huán)境：根據(jù)使用環(huán)境判定為一般環(huán)境，潔凈環(huán)境，惡劣環(huán)境?

　　(2)、確定電動(dòng)滑臺(tái)安裝方向。確定電動(dòng)滑臺(tái)為水平安裝，墻面安裝或垂直安裝。

　　(3)、確定電動(dòng)滑臺(tái)搬運(yùn)的負(fù)載。

　　(4)、核算電動(dòng)滑臺(tái)運(yùn)行的速度和加速度。

　　(5)、電動(dòng)滑臺(tái)的容許力矩校核：計(jì)算靜止(勻速)狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值：Ma，Mb，Mc。

　　(6)、電動(dòng)滑臺(tái)的精度等級(jí)要求：明確需要的重復(fù)定位精度，行走平行度要求等。

　　(7)、確定馬達(dá)安裝樣式：常用的電動(dòng)滑臺(tái)安裝方式有直連型，馬達(dá)左側(cè)安裝，馬達(dá)右側(cè)安裝，馬達(dá)底側(cè)安裝等

　　(8)、電動(dòng)滑臺(tái)行程限位開(kāi)關(guān)方式。

　　(9)、確定電動(dòng)滑臺(tái)的電機(jī)規(guī)格和功率。

　　電動(dòng)滑臺(tái)選型步驟

　　2、電動(dòng)滑臺(tái)的選型誤區(qū)

　　電動(dòng)滑臺(tái)的可搬運(yùn)重量與速度，加速度，力矩值密切相關(guān)。不能將負(fù)載簡(jiǎn)單化。負(fù)載重量和負(fù)載力矩值必須同時(shí)校核。

　　當(dāng)負(fù)載重心偏離滑座中心時(shí)，產(chǎn)生的各向力矩會(huì)作用于電動(dòng)滑臺(tái)的導(dǎo)軌上，請(qǐng)務(wù)必校核各項(xiàng)力矩值。

　　動(dòng)態(tài)容許力矩(Ma,Mb,Mc)一般是以直線運(yùn)動(dòng)單元10000km時(shí)對(duì)應(yīng)的許用力矩。加減速時(shí)，會(huì)產(chǎn)生加速附加力矩。

　　總力矩值=靜止(勻速)力矩+加減速附加力矩

　　加減速附加力矩：Mf=maL L表示力臂長(zhǎng)度，a表示加速度。

　　根據(jù)負(fù)載位置，將Mf附加到對(duì)應(yīng)的Ma,Mb,Mc上。

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