來源:行業(yè)資訊 發(fā)布時(shí)間:2023-04-17 點(diǎn)擊數(shù): 704 熱門:減速電機(jī)廠家
我們都知道機(jī)器突然出現(xiàn)毛病時(shí)的急躁,抓狂。不知道怎么面對這類問題,自己想維修好機(jī)器卻望而卻步。。。根本無從下手。這不,福利來了,看到機(jī)器出故障有了新的見識(shí),再也不是技術(shù)小白了。一起看看都有哪些常見問題及其解決方法
1)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-高速時(shí)電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)
毛病反映:在快速電動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)(:00)時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)“丟步”(留意:這兒所指的丟步是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在設(shè)定的高速時(shí)不能轉(zhuǎn)動(dòng),而不是像某些簡易數(shù)控機(jī)床體系那樣rlif硬件不穩(wěn)定,在體系作業(yè)過程中隨機(jī)的丟步),或運(yùn)用了脈沖監(jiān)控功用體系呈現(xiàn)25201報(bào)警”
毛病原理:傳動(dòng)體系規(guī)劃問題。傳動(dòng)體系在設(shè)定高速時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩大于所選片j步進(jìn)電動(dòng)t在設(shè)定的最高速度下的輸出轉(zhuǎn)矩。挑選的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)正確,8025確保不會(huì)丟步。在此,呈現(xiàn)丟步闡明所挑選的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不合適請?jiān)谠O(shè)汁時(shí)留意步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的矩頻特性曲線。
掃除措施:若進(jìn)給倍率為85%時(shí)高速點(diǎn)動(dòng)不堵轉(zhuǎn)則運(yùn)用折線加快特性;降慨最高進(jìn)給速度;替換火轉(zhuǎn)矩步進(jìn)電動(dòng)機(jī),
2)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器毛病
毛病反映:驅(qū)動(dòng)器上的綠色發(fā)光二極管RDY亮,但機(jī)床驅(qū)動(dòng)器的輸出信號RDY為低電平。PLC應(yīng)用程序中塒RDY信號進(jìn)掃描,則導(dǎo)致PLC運(yùn)算成果過錯(cuò)。
毛病原理:機(jī)床現(xiàn)j無大地(PF.與交流電源的中性線銜接),靜電放電(作業(yè)環(huán)境差)。
掃除措施:首先將電氣柜中的PE與大地銜接,仍有毛病,則驅(qū)動(dòng)器模塊損壞,替換驅(qū)動(dòng)器模塊。
3)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-傳動(dòng)體系定位精度不穩(wěn)定
毛病反映:機(jī)床集坐標(biāo)的重復(fù)定位精度不穩(wěn)定(時(shí)大時(shí)小)
毛病原理:該傳動(dòng)體系機(jī)械裝置問題。杠螺母裝置不正,形成運(yùn)動(dòng)部件的裝置應(yīng)力,
掃除措施:重新裝置絲杠螺母。
5)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-回來參閱點(diǎn)動(dòng)作不正確
毛病反映:回來參閱點(diǎn)的動(dòng)作不正確。
毛病原理:機(jī)床選用了負(fù)邏輯(NPN型)的挨近開關(guān)(即OVDC表明挨近開關(guān)動(dòng)作,24VDC表明挨近開關(guān)無動(dòng)作)。
掃除措施:替換正邏輯挨近開關(guān)(PNP型)。
4)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-參閱點(diǎn)定位精度過大
毛病反映:參閱點(diǎn)定位差錯(cuò)過嘉薰:象大多呈現(xiàn) 1在參閱點(diǎn)裝備方式 2(單挨近開關(guān)回垂
毛病原理:機(jī)床挨近開關(guān)或檢測體的裝置不正確,挨近開關(guān)與檢測體的空隙為檢測臨界值;所選用挨近開關(guān)的榆測間隔過大,檢測體和相部金屬物體均在檢測范周內(nèi);挨近
開關(guān)的電氣特性差(注:挨近開關(guān)的重復(fù)特性影響參閱點(diǎn)的定位精度)。
掃除措施:榆查挨近開關(guān)的裝置;機(jī)床挨近開關(guān)與檢測體間的空隙(挨近開關(guān)技術(shù)指標(biāo)表明的是最大檢測間隔,時(shí)應(yīng)將問隙為最大空隙的50%為宜);替換挨近開關(guān)
6)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-傳動(dòng)體系定位差錯(cuò)較大
毛病反映:某坐標(biāo)的定位差錯(cuò)較大(可重復(fù))。
毛病原理:絲杠螺距差錯(cuò)過大
掃除措施:機(jī)床進(jìn)行絲杠螺距差錯(cuò)補(bǔ)償,或替換較高精度的絲杠(注:絲杠無預(yù)緊力裝置,絲杠螺距差錯(cuò)補(bǔ)償沒有意義)。
7)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-螺紋加工時(shí)螺紋亂扣
毛病反映:在進(jìn)行螺紋加工時(shí),螺紋不能重復(fù)(即亂扣).
毛病原理:豐軸與主軸編碼器的機(jī)械銜接有松動(dòng)。
掃除措施:查看主軸與編碼器的銜接(注:當(dāng)主軸編碼器連好后,機(jī)床在NC屏幕上顯現(xiàn)的主軸角與卡盤的是專一的;檢測成果不是專一的,則闡明主軸與編碼器間銜接松動(dòng))
8)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-傳動(dòng)體系定位差錯(cuò)較大
毛病反映:某坐標(biāo)的定位差錯(cuò)較大(不重復(fù)).
毛病原理:電動(dòng)機(jī)與筵杠的機(jī)械銜接有松動(dòng)。
掃除措施:查看電動(dòng)機(jī)與絲杠的銜接。
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