根據(jù)行走減速電機的軸承負荷選擇潤滑脂時,重負荷應(yīng)選用針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時,除針入度小外,還具有較高的油膜強度和極壓性能。鈣基潤滑脂具有良好的耐水性,遇水不易乳化變質(zhì)。可適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械零件的潤滑。根據(jù)工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應(yīng)為滴點、氧化安定性和低溫性能。滴點一般可以用來評價高溫性能。軸承的實際工作溫度應(yīng)低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的工作溫度應(yīng)低于滴點 20-30°C。
不同的潤滑油不允許相互混合。油位塞、放油塞和通氣孔的位置由安裝位置決定。
油位檢查:
1、切斷電源,防止觸電。等待減速電機冷卻;
2、拆下油位塞,檢查油是否滿;
3、安裝油位塞。
機油檢查:
1、切斷電源,防止觸電。等待減速電機冷卻;
2、打開油螺塞,取油樣;
3、檢查油的粘度指數(shù):如果油明顯渾濁,建議盡快更換;
4、帶油位塞的減速電機:檢查油位是否合格;安裝油位塞。
換油:
冷卻后,油的粘度增加,排油困難。減速電機應(yīng)在工作溫度下更換。
1、切斷電源,防止觸電。等到減速電機冷卻下來,沒有燒毀的危險;注意:換油時減速電機仍要保溫;
2、在放油塞下放一個油底殼;
3、打開油位塞、通氣孔和放油塞;
4、清除所有油污;
5、安裝放油塞;
6、注入同等級的新油;
7、油量應(yīng)與安裝位置一致;
8、檢查油位塞處的油位;
9、擰緊油位塞和通氣孔。
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