導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn)性。

　　設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。

　　為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。

　　注意：清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。

　　直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動到右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

　　滾輪導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動到內(nèi)側(cè)，打開機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。

　　齒輪減速機(jī)在工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的使用比較多，其實(shí)齒輪減速機(jī)在生產(chǎn)和使用中灼燒現(xiàn)象是很常見的。為了避免電機(jī)在運(yùn)行中被燒毀，除了在操作前保護(hù)必要的各種技術(shù)保護(hù)措施外，以下“六項(xiàng)措施”是更有效的。

　　減速機(jī)

　　一：讓電機(jī)保持衛(wèi)生。當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，如果有灰塵、水漬和其他碎屑進(jìn)入內(nèi)部，將形成短路介質(zhì)，這會損壞導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)致匝間短路，增加電流，并提高溫度燃燒電機(jī)。因此，應(yīng)防止灰塵、水和其他碎屑進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。同時，應(yīng)經(jīng)常清潔電機(jī)外部。不要讓電機(jī)的散熱肋含有灰塵和其他碎屑，以確保電機(jī)散熱良好。

　　二：觀察、仔細(xì)聽，聞到氣味立即停止。觀察電機(jī)是否存在振動噪音和異味。當(dāng)齒輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，特別是對于大功率齒輪減速機(jī)，有必要檢查地腳螺栓、齒輪減速機(jī)端蓋、軸承壓蓋等，接地裝置是否可靠。如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)振動加劇，噪音增大，產(chǎn)生氣味，必須盡快停車，找出原因并消除故障。

　　三：保持減速電機(jī)的工作電流不要太大。如果電機(jī)過載，電壓過低或驅(qū)動機(jī)械堵塞等，電機(jī)將過載。因此，當(dāng)齒輪減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，需要注意檢查變速器是否靈活。、是可靠的;如果聯(lián)軸器的同心度是標(biāo)準(zhǔn)的;如果齒輪傳動裝置是柔性的，如果發(fā)現(xiàn)卡住了，請立即停止，然后停止操作。

　　四：定期檢查和修理減速電機(jī)的控制設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。電機(jī)控制設(shè)備的技術(shù)條件對電機(jī)的正常啟動起著決定性的作用。因此，電機(jī)控制設(shè)備應(yīng)位于干燥且易于操作的位置、，并定期揚(yáng)塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈芯、接線螺釘是否可靠，機(jī)械部件是否靈活，使它們保持良好的技術(shù)狀態(tài)，使電機(jī)能夠順暢工作而不被燒毀。

　　五：始終檢查運(yùn)行中的減速電機(jī)的溫度和溫度是否過高。務(wù)必檢查電機(jī)軸承是否過熱。、缺油。如果軸承附近的溫升過高，請立即停止。軸承滾動體、滾道表面無裂紋、劃痕或損壞，軸承間隙是否過度搖動，內(nèi)圈是否在軸上旋轉(zhuǎn)等。在上述現(xiàn)象中，軸承必須更新。

　　六：始終檢查電機(jī)的三相電流是否平衡。對于三相異步齒輪減速機(jī)，三相電流的任何一相的電流與其他兩相的平均電流之間的差值不允許超過10%，以確保齒輪減速機(jī)的安全運(yùn)行。如果超過，則表示電機(jī)有故障。應(yīng)該發(fā)現(xiàn)原因得到糾正然后運(yùn)行。

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